一、了解故障产生经过
1、查看发生故障的部位，危害程度，并对整个冷水机组进行检查。
2、检查冷水机组运行记录，与故障发生直接有关的情况，尤其不能忽视。
4、向运行人员了解故障发生的现象情况。
二，搜集数据资料，查找故障原因
1、根据故障现场参考《冷水机自语使用手册》如：压缩机型式，电机功率、转速、电压与电流大小，制冷剂种类与充注量，润滑油量与油位，制造日期与机号等，列出各种故障的可能原因。为维修保养提供重要依据：
2、对机组进行故障检查应按照电系统(包括动力和控制系统)、水系统(包括冷却水和冷冻水系统)、油系统、制冷系统(包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器及管道)。四大部分依次进行，要注意查找引起故障的复合因素，保证稳、准、快地排除故障。
三、分析方法
1、结合制冷循环基本理论，对所收集的数据和资料进行分析，把制冷循环正常状况的各种参数作为对所采集的数据进行比较分析的重要依据。
2、运用实际工作经验进行数据和资料的分析。在掌握了冷水机组正常运转的各方面表现后，一旦发生的情况与所积累的经验之间产生差异，便马上可以从这一差异中找到故障的原因。例如活塞式冷水机组在正常启动时，是不会产生“液击”现象的，当实际启动过程中发生了“液击”，而且视油镜油位并未表现出润滑油泡化现象，则可以判定被活塞式压缩机吸入的液态制冷剂并不是来源于轴箱内的润滑油，而是来源于蒸发器。在活塞式冷水机组中，停车期间蒸发器内的液态制冷剂只能来源于高压部分，也就是说高压液态制冷剂经电磁阀和热力膨胀阀进入了蒸发器。
3、根据冷水机组技术故障的逻辑关系进行数据和资料分析。冷水机组技术故障的逻辑关系及检查方法是用于分析和检验各种故障现象原因的有效措施。把各种实际采集到的数据与这一逻辑关系联系起来，可以大大提高判断故障原因的准确性和维修工作进展的速度。通常把冷水机组运转中出现的故障分为三类：①机组不启动;②机组运转但制冷效果不佳，③机组频繁开停。
四、确定维修方案
1、从可行性角度考虑维修方案
首要的是如何以最省的经费(包括材料、备件、人工、停机等)来完成维修任务，经费应控制在计划的维修经费数额以内。当总修理费用接近或超过新购整机费用时，在时间允许的条件下，应把旧机作报废处理。
2、从可靠性角度考虑维修方案
通常冷水机组故障的处理和维修方案不是单一的。从冷水机组维修后所起的作用来看，可分为临时性的、过渡性的和长期的三种情况，各种维修方案在经费的投入、人员的投入、维修工艺的要求、维修时间的长短、使用备件的多少与质量的优劣等方面，均有明显的差别，应根据具体情况确定合适的方案
3、选用对周围环境干扰和影响最小的维修方案
维修过程会对建筑物结构及居民产生安全及噪声伤害和环境污染的方案，都应极力避免采用。
4、在认真分析各方面的条件后找出适合现场实际情况的维修方案。
一般这些维修方案适用于进行调整、修改、修理或更换失效组件等内容中的一项或数项的综合行动。
六、检查维修结果
1、检查维修结果的目的在于考察维修后的冷水机组是否已经恢复到故障发生前的技术性能。采取在不同工况条件下运转机组的方法，全面考核是否因经过修理给机组带来了新的问题。发现问题应立即予以纠正。
2、对冷水机组进行必要的验收试验，应按照先气密性试验、后真空试验，先分项试验、后整机试验的原则进行。不允许用冷水机组本身的压缩机代替真空泵进行真空试验，以免损坏压缩机。
3、除检查冷水机组的技术性能外，还要注意保护好机组整洁的外观和工作现场的清洁卫生。工作现场要打扫干净，擦掉溅出的油污，清除换下的零件和垃圾，最后清理工具和配件，不能将工具或配件遗忘在冷水机组内或工作现场。
以上内容整合与网络，如果您的冷水机组不慎有故障了或者需要维修保养，不妨致电我们北京三汇能环吧，一个来电，统统解决你的问题。
