开源多邦特推出气流磨，气流磨是公司倾情打造，气流磨是利用高速气流加速颗粒使其产生速度而相互碰撞或与靶相撞粉碎物料，其优点是粉碎物料不产生污染，由于粉碎后压缩高速气流速度降低而体积增大属于吸热过程，对物料还有冷却效果，所以特别适合热敏性物料超细粉碎。但是，气流磨有一个缺点就是能耗偏高，因此，如何降低能耗，提高生产效率，是气流粉碎的难点之一。气流磨能耗高的主要原因：要想降低气流的能耗，提高生产效率，就必须要先弄明白这其中的原因。一般来说，高速气流加速固体颗粒的形式主要由以下三种方法：气流颗粒加速喷嘴：气流与颗粒充分混合后经喷嘴加速，可使颗粒获得极高的速度（几乎与气流速度一样），但物料对喷嘴内壁磨损严重，所以在实际中很少使用。注射器加速颗粒：高速（超音速）气流与颗粒在混合管中混合加速，颗粒获得较高的速度，但物料对混合管的磨损严重。自由气流加速颗粒：颗粒以自由落体进入高速气流束被加速，此时通过喷嘴仅有高速气流，磨损很小。但由于颗粒下落速度（横向）很低，很难进入到气流束的中心（高速气流）而获得高的运动速度。由此来看，气流磨效率高低主要取决于颗粒在流化床内的相对碰撞速度和碰撞角度，所以提高气流磨效率只能通过改变喷嘴和研磨腔几何形状及结构设计来达到。。以上内容只是气流磨的部分信息，想要了解全部信息，或寻找更多的振动磨，请来电咨询或登录公司官网。延伸阅读产品详情展示：气流磨是利用高速气流加速颗粒使其产生速度而相互碰撞或与靶相撞粉碎物料，其优点是粉碎物料不产生污染，由于粉碎后压缩高速气流速度降低而体积增大属于吸热过程，对物料还有冷却效果，所以特别适合热敏性物料超细粉碎。但是，气流磨有一个缺点就是能耗偏高，因此，如何降低能耗，提高生产效率，是气流粉碎的难点之一。气流磨能耗高的主要原因：要想降低气流的能耗，提高生产效率，就必须要先弄明白这其中的原因。一般来说，高速气流加速固体颗粒的形式主要由以下三种方法：气流颗粒加速喷嘴：气流与颗粒充分混合后经喷嘴加速，可使颗粒获得极高的速度（几乎与气流速度一样），但物料对喷嘴内壁磨损严重，所以在实际中很少使用。注射器加速颗粒：高速（超音速）气流与颗粒在混合管中混合加速，颗粒获得较高的速度，但物料对混合管的磨损严重。自由气流加速颗粒：颗粒以自由落体进入高速气流束被加速，此时通过喷嘴仅有高速气流，磨损很小。但由于颗粒下落速度（横向）很低，很难进入到气流束的中心（高速气流）而获得高的运动速度。由此来看，气流磨效率高低主要取决于颗粒在流化床内的相对碰撞速度和碰撞角度，所以提高气流磨效率只能通过改变喷嘴和研磨腔几何形状及结构设计来达到。
